帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收西歐技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高（從進(jìn)漿濃度 0.8-3%可直接提高至 28-35%以上），能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機(jī)對原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水。

 

　　礦山類：鐵礦泥漿脫水、金礦泥漿脫水、陶瓷拋光污泥、陶瓷原料、鋁土礦尾泥、洗礦廠泥漿脫水、石英砂污泥。

　　建筑類：洗砂泥漿、打樁污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗鋼鐵尾泥、大理石、人造石拋光污泥脫水。

 

　　1、主脫水段采用非常先進(jìn)可靠的立式“S”型對輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地超越了傳統(tǒng)機(jī)的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機(jī)低 10-15%，處理量比普通機(jī)多 30-60%。

　　2、低能耗，低成本運(yùn)行。

　　3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，適用范圍廣。

　　4、網(wǎng)帶調(diào)速及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　5、本機(jī)脫水網(wǎng)帶的選用是建立在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上， 其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據(jù)實(shí)際物料來進(jìn)行更佳選用，保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量。

　　6、本機(jī)傳動及電氣控制系統(tǒng)采用國內(nèi)有名品牌產(chǎn)品及元件，非常穩(wěn)定可靠、耐用、故障率極低。

　　7、主機(jī)重力自由脫水采用獨(dú)特的多輥大弧面排列脫水裝置，極大地增強(qiáng)了低濃度渣料的預(yù)脫水效果，主脫水區(qū)的強(qiáng)力對夾擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了渣液分離后期相反方向運(yùn)行，而不會形成反滲透。

　　8、選用優(yōu)質(zhì)防腐材料及零配件加工制造。

　　9、本機(jī)與渣泥或水相接觸的部分均采用 304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅（可再加熱塑噴涂）或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進(jìn)行高強(qiáng)度防腐蝕處理，其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達(dá)十年以上。

　　10、全自動運(yùn)行，操作維護(hù)簡便。

 

　　1、工作原理：帶式壓濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

　　2、預(yù)處理階段：被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水分降低，流動性變差，因此，脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。

　　3、楔形預(yù)壓脫水階段：污泥脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水， 脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利的進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

　　4、脫水率：常見效果